legines.com

Jak zabránit nehodám na kloubech

Čas uvolnění:
Abstract: Příčiny nadměrné kontaktní odolnosti kabelových...
Příčiny nadměrné kontaktní odolnosti kabelových kloubů
1. Špatná kvalita instalace
(1) Pokud spojovací dráty nejsou zkrouceny podle předpisů nebo dokonce připojeny připojením kloubu, nebude pevné a je snadné se uvolnit.
(2) dráty, přepínače a elektrické spotřebiče jsou připojeny přes dráty. Kvůli nedbalé konstrukci se do sloupků nepřidávají žádné podložky a uzávěry gongu nejsou utaženy, což také zvýší kontaktní odpor. Například v restauraci z tohoto důvodu se dirigent roztaví v distribuční krabici a roztavené korálky padají na lepenkovou krabici dole, což způsobuje oheň.
(3) Měděný drát a hliníkový drát nejsou spojeny podle předepsané metody, která je často mezi sebou nekompatibilní, a kontaktní odpor je relativně velký, což způsobuje skrytá nebezpečí.
(4) Jádra více řezaných vodičů nejsou dobře zkroucena a některé chloupky (jádra) jsou pokřiveny ven a po dotyku se tvoří zkrat. Například obchodní dům nepřiinstaloval při instalaci elektrické zásuvky vodiče měděného jádra mědi dobře. Výsledkem bylo, že některé měděné dráty byly vystaveny a dotkly se další fázové linie. Po zapnutí napájení došlo k zkratu, což způsobilo oheň.
(5) Klouby každé fázové linie nejsou během výstavby rozloženy a nehody se také objeví ve stejné části. Tento druh kloubu je přímý, nevýhodou je, že izolace balení není dobrá a je snadné způsobit zkrat a mechanická síla není dobrá. Doporučuje se připojení kuřecích nohou.
2. volné klouby při dlouhodobém provozu. Některé z nich jsou během instalace dobré kvality, ale vzhledem k tepelné roztažení a kontrakci nebo dlouhodobým vibracím se klouby uvolní. Například elektrický obvod v hlavě můstku mostu kvůli silným vibracím často generovaným, když vozidlo prochází mostem, postupně uvolňuje kloub drátu, kontaktní odpor se postupně zvyšuje a teplo se stává stále vážnějším, což vede k požáru.
3. oxidace nastává při připojení vodiče. Ve vlhkém a korozivním prostředí se na vodiči snadno vytvoří oxidová vrstva (oxid mědi se objeví na měděných vodičích a oxid hliníku bude s větší pravděpodobností vytvořen na hliníkových drátech). Vodivost tohoto oxidu je špatná. Například v semináři s elektroprací v továrně byly dráty po dlouhou dobu korodovány kyselými plyny a vodiče tvoří na povrchu oxidovou vrstvu, která zvyšuje kontaktní odpor a po zapnutí generuje vysokou teplotu. V závažných případech se dráty dokonce zčervenají. Naštěstí to bylo objeveno včas a nakonec nedošlo k nehodě.
4. Znečištění prachu na staveništích a na jiných místech pod širým nebem, půda a prach často proniká do spojovacích bodů vodičů, ovlivňují kontakt mezi vodiči, přehřátí spojení a způsobující spálení blízkých hořlavých předmětů.





Opatření k prevenci nehod u kloubů
1. Pro minimalizaci vodičů, které jsou často taženy kabelovými klouby vodičů, by měl být použit celý drát a uprostřed by neměly být žádné klouby. Kromě toho by na důležitých místech, jako je například ucpaná střecha domu, neměly existovat žádné klouby.
2. Věnujte pozornost kvalitě konektoru
(1) Připojení drátu by mělo odpovídat specifikaci. Pokuste se zvýšit kontaktní povrch připojení drátu a metoda připojení háčku je zakázána. Při spojení s terminálem by měly být vodiče více řetězců pevně zkrouceny a neměla by existovat žádná exponovaná vlákna a drát musí být ohnut do kruhu, rukávy na terminálu a těsnění. Šrouby, gongové čepice by měly být utaženy.
(2) Věnujte pozornost metodě připojení. Připojení vodičů a hliníkových vodičů s velkým řezem se snadno používá metoda svařování nebo metody krimpování (při použití metody krimpování lze použít vodivou pastu). Vrstva tenkého měděného plechu potažená cínem nebo konzervovaná na nosu měděného drátu a poté připojená k hliníkovému drátu může tato metoda snížit kontaktní odpor.
(3) Poloha konektoru je rozložená. Klouby vodičů každé fáze by měly být rozloženy a klouby by měly být pokryty černou páskou. Dráty s velkou plochou průřezu by měly být pokryty žlutým voskovým tkanem nebo hedvábním žlutému vosku, aby se zlepšil izolační výkon. Jak se říká, „oheň před ohněm“.
Při elektrické konstrukci musí být věnována pozornost výše uvedeným odkazem, aby se zabránilo požárním nehodám v důsledku špatných elektrických připojení.