Sekvence a svařování mosazných potrubí

Udržování tání a izolace plynu mosazného potrubí → Horizontální kontinuální lití měděné trubky Blank → Defekty povrchu frézování → Tří-válcové planetární válcování → On-line COILING do Rolls → Tři série protahování kloubů → Narovnání → Produkce → Produkty → Produkty → Produkty → Produkty → Provoz → Produkty → Provoz → Provoz → Provoz → Provoz → Provoz → Produkty.

Zadruhé, tavení horního olova → Horní olovo Trubky Horního olova Položená → Válcování válcování mosazných potrubí → In-line žíhací cívka → Třitační série Protahování disků, detekce vady, pevná délka → Silná konvekce Světlý žíhající → Konec → Kontrola kvality → Laminování, Brass Trup Balení → Produkty → Produkty → Produkty

Zatřetí, tavení → (polokontinuální) horizontální kontinuální lití deska → Hnědové stroj Hněné mosazné trubky prázdné → Mosazné potrubí válcovací mlýn → In-line žíhací cívka → Tři natahování série → Roztkání disků → Produkty → Produkty → Produkty → Produkty → Produkty, balení → Produkty → Produkty, balení → Laminující, balení → Produkty, produkty → Produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty, produkty.

Hlavní pracovní tok svařování mosazných potrubí je následující: Groove broušení páru jednoho pevného svařovacího kloubu Self-Inspection One Supervision Inspection One svařovací bodové svařovací svařování jednoho mosazného potrubí Svařování spoj s plně svařovacím svařováním jedna inspekce vzhledu nedestruktivní test. Mosazná trubka je známa z procesu svařování. Kontrola procesu před svařováním mosazného potrubí a proces svařování mosazných potrubí je klíčem k řízení deformace svařování a efekt korekce deformace po svařování je velmi omezený.

Přísně ovládejte odchylku tloušťky mosazné potrubí, přijměte metodu manuálního leštění s úhlový mlýnek na trysku pod DN150 mm a přijměte metodu obrábění drážky na potrubí DN150 mm ～ DN300 mm; Vytvořte speciální příslušenství a potrubí, DN150mm Následující protějšky na instalaci trubky (

Pro mosazné trubky s DN 150 mm nebo více a DN300 mm nebo méně se používají speciální kooperační svorky a mosazné trubky opraví nebo připojí koňské stolice na potrubí. Při umístění s párem svorky by se svorka neměla svařena k potrubí. Má -li být mosazný svar ošetřen tepelně, musí se odstranit svorku před testem tepelného zpracování. Po tepelném zpracování nesmí být přivařeno žádné příslušenství k základnímu kovu. Při odstraňování dočasných pevných předmětů by neměl být poškozen základní kov, mosazná trubka a jeho zbytky by měly být vyčištěny.