Abstract: 1. Metoda kování: Jeden konec nebo část potrubí...
1. Metoda kování: Jeden konec nebo část potrubí je vyražen strojem na kování, aby se snížil vnější průměr. Společný stroj na kování má otočné, ojnice tyče a tvary roll.
2. Metoda válcování: Obecně nepoužívejte mandrel, vhodný pro vnitřní okraj trubky silné stěny. Jádro je umístěno do trubice a periferní je lisována rolí pro zpracování kulaté hrany.
3. Metoda razítka: Konec potrubí je rozšířen na požadovanou velikost a tvar a kónické jádro je na tisku.
4. Metody formování ohýbání: Existují tři běžně používané metody. Jedna metoda se nazývá metoda protahování, druhá se nazývá metoda lisování. Třetí metoda je metoda Drum. K dispozici jsou tři až čtyři válečky, dva pevné válce, jedna nastavovací role a jedna nastavovací role. Hotová trubka je ohnutá upevněním rozteče role.
5. Nafukovací metoda: Jedním z nich je umístit gumu do potrubí, stlačit horní část úderem, aby se potrubí vyčnívalo; Druhým je vytvořit hydraulický výčnělek, naplnit střed potrubí kapalinou a tlak kapaliny se potrubí do požadovaného tvaru, který se většinou používá při výrobě měchy. Bezproblémové lokty nezpůsobují korozi, pití, rez nebo opotřebení. Nerezová ocel je také jedním z nejsilnějších kovových materiálů. Protože nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi, může způsobit, že strukturální části udržují inženýrskou integritu trvale.
Podle množství kompenzace loketu v designu potrubí by měl být průměr vnějšího pouzdra zvětšen, aby se zajistilo, že po expanzi a deformaci je dostatek tloušťky izolace v loketní poloze. By měly být odpovídajícím způsobem změněny tepelné izolační materiály a měly by být vybrány měkké izolační materiály s vysokou odolností. Lokty tepelné izolace jsou také vyrobeny z prefabrikace tepelné izolace v prefabrikovaných továrnách. Díly.
Potrubí třícestných a různých průměrů jsou obvykle vybírány na větvích hlavních parních potrubí, aby uživatelům poskytly nezbytný prostředek zdroje tepla. Při léčbě výše uvedených uzlů mají naše produkty jedinečné zkušenosti s technickým ošetřením a mohou uživatelům poskytnout nejlepší návrhy. Obecně jsou pevné body nastaveny na třícestné nebo čtyřcestné křižovatky, aby se zajistila stabilita potrubí. Nastavte přirozenou kompenzaci na větevské lince a sníží tah na lince kmene.
Třísměrné a různé trubky lze použít pro konzervaci tepla na místě nebo vyrobeny do prefabrikovaných částí. Podle vysídlení poskytnutého návrhem může být ocelová bunda ve tvaru písmene T a tloušťka izolace ve směru větve potrubí, aby se zabránilo vstupu do izolační vrstvy. . .