Co jsou hnací kování hadic?
Push-On hadicvotní armatury je konektor hadice široce používaný v tekutinových a plynových systémech, zejména v automobilových, průmyslových a hydraulických polích. Koncepce návrhu tohoto typu konektoru je „tlačit“ hadici přímo do konektoru bez pomoci tradičních svorek, kompresních kroužků nebo vláken k dosažení těsného a bezpečného spojení. Tato struktura obvykle používá tělo trubice s pruhy, takže hadice může být pevně zabalena na povrchu konektoru, aby se zabránilo uvolnění a úniku. Díky své jednoduché a rychlé instalaci a spolehlivému připojení jsou v moderních procesech výroby a údržby široce upřednostňovány hmatové vybavení.
Hlavní scénáře aplikací a průmyslové výhody hnacích kování hadic
1. Automobilový palivový systém
Aplikační scénář: Posuvné hadicové armatury se široce používají v olejových potrubích, sacích potrubí a potrubí chladicí vody v systémech automobilů. Tyto systémy obvykle fungují v prostředí s nižším tlakem a Push-On hadicvotní armatury může dosáhnout rychlého a bezpečného připojení hadic.
Pracovní princip: Se strukturou Barb na konektoru je hadice pevně sevřená po jednoduchém push-in akci k dosažení utěsňovacích a fixačních funkcí, což zajišťuje hladký tok paliva nebo chladicí kapaliny.
Analýza výhody: Nejsou vyžadovány žádné další svorky, proces instalace je zjednodušen a šetří čas; Proces instalace je pohodlný a rychlý, vhodný pro rozsáhlé operace na výrobních linkách automobilů, což zvyšuje efektivitu výroby; Spolehlivý výkon těsnění snižuje rizika úniku a zvyšuje bezpečnost vozidla.
2. Systémy klimatizace a chlazení
Scénáře aplikací: V systémech klimatizace automobilů a dalších chladicích zařízení se k propojení potrubí chladicí kapaliny a klimatizačních hadicích často používají hmatanové armatury.
Pracovní princip: Systém obvykle odolává středním a nízkým tlakům. Posuvné kování hadic může účinně zabránit úniku chladicí kapaliny s dobrým utěsněním a stabilitou, aby se přizpůsobila změnám teploty.
Analýza výhod: Snadná instalace, pohodlná údržba a výměna; silná odolnost vůči kolísáním teploty, přizpůsobení se střídavým horkým a chladným pracovním podmínkám během provozu automobilu; kompaktní struktura, úspora prostoru potrubí a zlepšení spolehlivosti systému;
3. nízkotlaká část hydraulického systému
Scénáře aplikací: V hydraulických systémech se pro připojení olejových potrubí a vzduchových potrubí v nízkotlakých dílech pro přenos kapalinového nebo plynového média většinou používají hmatové vybavení.
Pracovní princip: Ačkoli vysokotlaké hydraulické linie obvykle vyžadují silnější krimpovací nebo závitové připojení, hnací kování v nízkotlakých sekcích má stále vynikající pečeť a fixaci.
Analýza výhod: Eliminujte složité nástroje a vybavení, snižte prahové hodnoty a náklady na instalaci; vhodné pro aplikační scénáře, které vyžadují časté demontáž a údržbu, zlepšují efektivitu práce; Jednoduchá struktura, snížit potenciální body selhání a zlepšit celkovou stabilitu systému.
4. Systém zemědělského zavlažování
Scénář aplikace: Při zavlažování zemědělství se k propojení vodních potrubí, sprinklerů a dalších vodních hadic často používají kování hadic s push-on, aby se prováděly úkoly dodávání průtoku vody s nízkým až středním tlakem.
Pracovní princip: S odolnými materiály a designem Barb mohou hmatové kování hadic rychle a pevně spojit různé hadice, vhodné pro pravidelnou demontáž a nastavení vybavení.
Analýza výhod: rychlá a pohodlná instalace, snižování intenzity pracovních sil zemědělských operátorů; Konektor je odolný vůči korozi a odolný vůči počasí a přizpůsobuje se komplexním venkovním prostředí; Snadno udržuje a nahraditelná, zlepšuje flexibilitu a životnost zavlažovacího systému.
Výroba výrobních výhod Legines Industrial Machinery Inc.
1. Úplná technologie obrábění CNC zajišťuje přesnost rozměru produktu a kvalitu povrchu
Legines Industrial Machinery Inc. přijímá úplnou technologii numerické kontroly počítače CNC (CNC). Tato pokročilá metoda obrábění může dosáhnout extrémně vysoké přesnosti a stability obrábění. Řízením cesty nástroje pomocí počítačového programu může obrábění CNC zajistit rozměrovou konzistenci každé části a snížit lidské chyby. Kromě toho může obrábění CNC dosáhnout účinného obrábění komplexních tvarů a zajistit hladký a bezchybný povrch produktu, snížit následné procesy broušení a dokončení a zlepšit celkovou estetiku a životnost produktu. Pro Push-On hadicvotní armatury , přesné rozměry a hladké povrchy jsou klíčem k zajištění těsných spojení a dobrého utěsnění.
2. vybaveno 45 automatickými stroji a 35 poloautomatickými stroji CNC pro dosažení účinné a stabilní výroby hromadné výroby
Legines má rozsáhlé moderní výrobní zařízení, z toho 45 plně automatických strojních strojů a 35 poloautomatických strojních strojů CNC, které mohou nejen zajistit efektivitu výroby, ale také stabilně vystupovat vysoce kvalitní produkty. Automatizované stroje minimalizují manuální zásah a zlepšují kontinuitu a konzistenci výrobních linek prostřednictvím přednastavených programů a automatických krmení. Poloautomatické vybavení bere v úvahu flexibilitu a přizpůsobuje se potřebám zpracování produktů různých šarží a specifikací. Tato konfigurace vybavení zajišťuje, že Legině mohou rychle reagovat na poptávku na trhu, udržovat roční výrobní kapacitu 2,5 milionu sad a splňovat objem objednávky více průmyslových odvětví, jako jsou automobily, průmysl a zemědělství.
3. Pokročilé testovací zařízení, aby bylo zajištěno, že výkon produktu splňuje přísné standardy kvality
Kontrola kvality je hlavním spojením výrobního procesu Legines. Společnost je vybavena několika sadami pokročilého testovacího zařízení, včetně rozměrových měřicích nástrojů, testerů tvrdosti materiálu, zařízení pro testování výkonu atd. Prostřednictvím metod více testování se zajišťuje, že každá výrobní dávka produktů splňuje přísné mezinárodní a zákaznické standardy z hlediska přesnosti rozměru, tlakové odolnosti, účinku a kvalitu povrchu. Testovací zařízení navíc podporuje online sledování výrobního procesu, který může včas detekovat a eliminovat nekvalifikované produkty, minimalizovat kvalitní rizika a zlepšit spokojenost zákazníků.
4. Použijte vysoce kvalitní materiály z mědi a nerezové oceli ke zlepšení odolnosti proti korozi produktu a mechanické pevnosti
Legině přísně vybírá vysoce kvalitní suroviny, zejména využívající vysoce kvalitní měď a nerezovou ocel jako produkční materiály push-on hadic armatury. Samotná měď má vynikající výkon tepelné vodivosti a zpracování a má dobrou odolnost proti korozi, která je zvláště vhodná pro komplexní prostředí palivových a chladicích systémů. Materiály z nerezové oceli se široce používají v náročnějších průmyslových a hydraulických aplikacích kvůli jejich vynikající korozi a odolnosti proti opotřebení. Výběr materiálů zajišťuje, že produkt může během dlouhodobého používání odolat chemické korozi, změnám teploty a mechanickým šokem, prodloužení jeho životnosti a zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti.
5. Roční výroba hmatatelských armatur, sestavy hadic letecké brzdy a dalších produktů je až 2,5 milionu sad a splňuje rozsáhlé potřeby více průmyslových odvětví
S kompletním výrobním systémem a pokročilým vybavením dosáhla Legines roční výrobní kapacitu 2,5 milionu sad push-on hadicovských armatur a sestav hadice letecké brzdy. Tento výstup nejen odráží silnou výrobní stupnici společnosti, ale také odráží její schopnost rychle reagovat na tržní poptávku. Společnost je schopna poskytnout zákazníkům stabilní a nepřetržité nabídky produktů v různých oborech, jako je výroba automobilů, průmyslové vybavení, zemědělské zavlažování atd., Podpora rozsáhlých projektů a dlouhodobou spolupráci. Silná výrobní kapacita pomáhá zákazníkům snižovat rizika zadávání veřejných zakázek a zajistit stabilní dodavatelský řetězec.
