Technologie zpracování mosazných kování

Definice: Zpracování mosazi se týká procesu přidávání nebo snižování obsahu určitých prvků nebo změny tvaru a stavu určitého procesu, aby se vytvořil hotový produkt, který splňuje požadavky lidí.

Mosaz je slitina mědi a zinku. Pokud se pouze mosaz vyrobená z mědi a zinku nazývá obyčejná mosaz. Mosaz se často používá při výrobě ventilů, vodních potrubí, klimatizace uvnitř a vnějšího stroje a radiátorů. Mosazná slitiny obsahující méně než 36% zinku se skládají z pevného roztoku a mají dobrou studenou zpracovatelnost. Například mosaz obsahující 30% zinku se běžně používá k výrobě kuliček, běžně známých jako mosaz kazety nebo sedm třetí mosazi. Mosazné slitiny obsahující 36 a 42% zinku se skládají z pevného roztoku, z nichž nejčastější je 40% mosaz se 40% zinkem. Za účelem zlepšení výkonu obyčejné mosazi se často přidávají další prvky, jako je hliník, nikl, mangan, cín, křemík, olovo atd.

Obyčejný výkon zpracování mosazi:

α jednofázová mosaz (od H96 do H65) má dobrou plasticitu a vydrží horké a chladné zpracování, ale mosaz a-fáze je náchylná k mírné teplotní křehkosti během horké práce, jako je kování, a jeho specifický teplotní rozsah se liší podle množství Zn. Změna je obecně mezi 200 a 700 ° C. Teplota během práce by proto měla být vyšší než 700 ° C. Důvod, proč je křehká zóna střední teploty střední teploty a-mosazi se středně teplotou způsobena hlavně přítomností dvou uspořádaných sloučenin Cu3Zn a Cu9Zn v a-fázové oblasti slitiny Cu-Zn, které podléhá řádně transformaci teploty s nízkou teplotou; Existuje stopové množství olova, protimonii škodlivé nečistoty a měď tvořící nízkotáhnou eutektický film distribuovaný na hranici zrn ve slitině a během horké práce dochází k intergranulárnímu praskání. Praxe ukázala, že přidání stopových množství stroncia může účinně eliminovat mírnou teplotní křehkost.

Dvoufázová mosaz (od H63 do H59), kromě dobře plastické a fáze ve struktuře slitiny, se objevil p-solidní roztok založený na elektronové sloučenině Cuzn. Fáze β má vysokou plasticitu při vysokých teplotách, zatímco fáze β '(uspořádaný pevný roztok) při nízkých teplotách je tvrdá a křehká. Proto by (a β) mosaz měla být vytvořena v horkém stavu. Beta mosaz obsahující více než 46% až 50% zinku má tvrdý a křehký výkon a nelze ji podrobit zpracování tlaku.

Zpracování mosazné mosazné:

Poměr mosazného kompozice: měď 60,0-63,0%, celkové nečistoty 1,5%, zbytek je zinek;

Slitiny mědi a zinku s celkovým obsahem mědi asi 57%-68%. Jiné prvky lze použít pouze pro lití přibližně při přibližně 3%. Dokud není mnoho odpadních bronzu (poměr olova je příliš vysoký), je roztaven dohromady. Obsazení mosazi je různé.